ZAL, Hamburg

Im Jahr 2011 konnte PSP den Wettbewerb für einen Neubau auf der Rüschhalbinsel in Finkenwerder für sich entscheiden. Ende 2015 wurde das Gebäude fertiggestellt und ist nun mit rund 600 Arbeitsplätzen auf mehr als
26 000 m² und einer hervorragenden technischen Infrastruktur ein weltweit führender Standort für technologiebasierte Luftfahrtforschung. Forschungsthemen sind beispielsweise Kabinenausstattung, Stromversorgung und Akustik. Das Gebäude wird durch das ZAL-Netzwerk genutzt – ein Public-Private-Partnership, an dem auch die Stadt Hamburg, Airbus, Lufthansa und mehrere Hamburger Hochschulen beteiligt sind.

Ein Zentralbau mit Flügeln

Der neue Gebäudekomplex erstreckt sich zwischen Hein-Saß-Weg und Steendiek-Kanal und lässt eine klare Gliederung in Zentral- und Flügelbauten erkennen. Zwei
parallel angeordnete, längliche Baukörper mit Werkhallen und Büroflächen umfassen den Vorplatz. Sie sind über ein zweigeschossiges Quergebäude mit Eingangsfoyer, Präsentationsräumen, Gemeinschaftsbereichen und Kantine miteinander verbunden. Das Quergebäude wird mittig von einem raumgreifenden Riegel überragt, dessen Form und Positionierung Assoziationen mit einem Flugzeugrumpf hervorrufen und in dem auf drei Ebenen Open-Space-Büros untergebracht sind. Eine exzellente technische Ausstattung, zum
Beispiel mit Virtual-Reality-Raum und großem Akustiklabor, in dem Flugzeugrümpfe im Flugbetrieb getestet werden können, ergänzen das umfangreiche Raumangebot.

Obwohl zunächst eine Ausführung der Fassade in Backstein gewünscht wurde, entschieden sich die Architekten für Materialien, die der Funktion des Gebäudes besser entsprechen. Anthrazitfarbene Faserzementplatten, Metallverkleidungen und eine großflächige Sonnenschutzverglasung erzeugen eine transparente Architektur mit kühler, technoider Wirkung. Fensterbänder unterstreichen längsseitig die Horizontalität der Baukörper. Die vollverglasten Stirnseiten des aufgesetzten Riegels erlauben Ausblicke in die Umgebung.

Räumliche Verknüpfung und Brandschutz

In den Flügelbauten war die visuelle und räumliche Verknüpfung der Werkhallen mit den anliegenden Büros und Laborräumen ein Vorteil bei der Wettbewerbsentscheidung, aber auch eine Herausforderung für den Brandschutz. „Das Besondere an unserem Projekt ist, dass wir es in Abstimmung mit dem Brandschutzgutachter geschafft haben, die Achse zwischen den Büroriegeln und Werkhallen nicht in Brandschutzqualität ausführen zu müssen, sondern als offene Beziehung zu gestalten,” erklärt Ulrich Joachim, Projektleiter bei PSP. Da die offene galerieartige Büroerschließung über die Halle keinen sicheren Rettungsweg darstellt, wurden an den Fassaden Fluchtbalkone aus Stahlbetonfertigteilen angeordnet. Der Nutzen dieses Fluchtwegs für die Arbeit im Gebäude wird unmittelbar bei Betreten der Halle deutlich: Sichtbeziehungen und Kommunikationsmöglichkeiten zwischen den Bürogalerien und dem Hallenbereich erlauben ein vielschichtiges Raumerlebnis und gute Voraussetzungen für einen intensiven Austausch zwischen den Mitarbeitern. Hier wurden die Trennwände zwischen Büro-/Laborbereich und Hallen mit Glasfenstern versehen.

Verknüpfungen unterschiedlicher Funktionsbereiche finden sich auch zwischen dem „Innovationsmarktplatz“ im Quergebäude und dem Foyer sowie zur Halle im nördlich gelegenen Flügelbau. Der für Präsentationen vorgesehene Marktplatz/Ausstellungsraum lässt sich über drei deckenhohe, im Querschnitt gewölbte Drehtüren mit Aluminiumverkleidung zum Eingangsbereich öffnen. Aus brandschutztechnischen Gründen musste die ursprünglich geplante vierte Drehtür, die eine Öffnung zum Foyer über die gesamte Wandlänge erlaubt hätte, durch eine Wandscheibe mit konventioneller Fluchttür ersetzt werden. Auf der gegenüberliegenden Raumseite gibt eine verglaste Trennwand den Blick auf offene Flugzeugrümpfe in der benachbarten Werkhalle frei. Hier dient ein vor der Verglasung liegendes Brandschutztor der Abschnittstrennung.

Radialkörper in Gipskarton

Dem anfänglich funktional gestalteten Eingangsbereich kam im Laufe der Entwurfsbearbeitung größere Bedeutung zu. Das Ergebnis ist ein repräsentativer, inselförmiger „Radialkörper“, so die Bezeichnung der Architekten, der den Empfangstresen formt, eine Nische mit Sitzlounge bietet und mehrere Nebenräume wie Backoffice und Garderobe umhüllt. Er liegt mittig im Foyer und zoniert damit den Eingangsbereich. Die geschwungenen Formen erinnern an den Flugzeugbau und begünstigen die Wegeführung – während links des Eingangs Vortrags- und Kreativräume angeordnet sind, öffnet sich der Raum auf der rechten Seite zu verschiedenen Sitzbereichen, einer Kantine mit Zugang zur Außenterrasse am Kanal und der Sicherheitsschleuse mit Zugang zu den oberen Geschossen.

Die übereinander geschichteten und zueinander versetzt angeordneten Bänder des Radialkörpers konnten
in überzeugender Qualität als Trockenbaukonstruktion
erstellt werden. Dafür ist wesentlich die werkseitige Vorfertigung der einzelnen Gipskartonabschnitte verantwortlich. Anhand des 3D-Entwurfsmodells konnte eine Sonderabteilung des Herstellers die Gipskartonplatten mit 2 x 12,5 mm Stärke unter dem Einfluss von Hitze und Feuchtigkeit in Form biegen. Selbst kleine Radien sind in diesem Verfahren möglich. Die Abschnitte behalten nach dem Trocknen die Form bei. Teilweise wurde eine Holzunterkonstruktion eingesetzt, um die Formteile zusätzlich zu stabilisieren.

Vor Ort wurden von der Trockenbaufirma Matthias Mier GmbH
zunächst konventionelle Gipskartonwände als Abgrenzung der Nebenräume errichtet. Anschließend wurden mithilfe von Standardtrockenbauprofilen die Gipskartonformstücke befestigt. „Während die normale Trockenbauwand im Kantinenbereich mit einer Q3-Spachtelung und einem Dispersionsanstrich versehen wurde, erhielt der
Radialkörper mit einer höherwertigen Q4-Spachtelung und einem Lackanstrich einen Glanzcharakter“ erläutert Ulrich Joachim. Der Empfangstresen aus Corian fügt sich fugenlos in diese leicht glänzende Bandstruktur ein. Das Sockelband erhielt eine Aluminiumverkleidung. LED-Lichtbänder im Boden- und Deckenbereich trennen den Radialkörper optisch von seiner Umgebung. Eine Lichtdecke aus einem hinterleuchteten, verspannten Textilgewebe erzeugt ein diffuses Licht über dem Tresen. Die mäandernde, gepolsterte Sitzgruppe, die sich in die Nische der Empfangsinsel einfügt, wiederholt die geschwungene Formensprache der Gipskartonformteile.

Das Foyer ist in Lauf- und Verweilflächen gegliedert, für die mit Industrieestrich und Eichenholzparkett bewusst kontrastierende Materialien gewählt wurden. Eine klare Trennung von Sitzbereich und Laufzone bewirken die individuell unterschiedlichen Aluminiumschwerter, welche, wie die Gipskartonformteile, für die Herstellung und Positionierung einzeln CAD-technisch dargestellt wurden. Zur Zonierung des offenen Erdgeschosses tragen auch die Deckenleuchten bei: Weiße Kunststoffflügel schweben über den Sitzbereichen der Kantine.

Für eine verbesserte Raumakustik wurden die Präsentationsräume, das Foyer und die Kantine mit Gipskartonplatten mit versetzter Rundlochung und akustischer Dämmauflage ausgestattet. Durch die verspachtelten Plattenstöße entsteht ein homogenes Erscheinungsbild. Im Randbereich und um die Deckenauslässe wurden die Platten mit einem geschlossenen Gipskartonfries ausgeführt. Die größte Absorberwirkung hat im Foyer jedoch ein in die Trockenbauwand des Sitzbereiches integriertes Akustikpaneel aus Glaswolle mit einem widerstandsfähigen Glasfasergewebe als sichtbare Oberfläche. Wie schon beim Radialkörper zeigt sich hier die funktionelle und gestalterische Verbindung verschiedener Elemente mit dem Trockenbau. Uta Gelbke, Oldenburg